主营业务

以数字技术、智能技术为基础，在互联网、物联网、云计算、大数据等先进技术的的支持下，针对各行业日益突出的提高质量、增加效率、降低成本、快速响应的强烈需求，以及为适应广大用户不断增长的高端化、个性化、智能化产品和服务增值升级的需求，全面实施面向制造企业的数字化、网络化、智能化改造。在先进装备制造业、有色冶金、重化矿业、生物医药、绿色食品和物流等行业，开展针对不同生产工艺过程，结合工业机器人技术、AGV、计算机视觉、深度学习、专用智能算法、RFID跟踪等综合集成技术的研究和应用，为用户提供智能工厂、智能车间、全自动化生产线等整体解决方案及成套专用智能装备研发；为智能化、自动化生产线等，提供智能制造维护服务，为政府、企业开展智能化规划及建设提供决策、咨询。

智能制造案列：云南白药的主要参观示范线气雾剂自动化生产线后端进行智能化改造，提升了产品产能与质量，使生产效率迈上新台阶，达到年产量1亿多瓶，增加了产品的市场供给。

云南白药气雾剂自动化生产线后端进行智能化改造现场图

项目案列：在云南白药牙膏智能生产工厂中，为其量身打造了自动投料平台，配合其AGV输送系统，可高效率的完成牙膏原材料的自动投送，解决了其投料的自动化问题。

云南白药牙膏生产线投料平台现场图

项目案列：西南片区最大的食用油脂生产企业云南滇雪粮油的油脂生产线智能化升级，是省内首条多种规格智能油脂集装生产线，可实现多种规格油料产品生产及集装的无人化。

滇雪多规格油脂码垛系统现场

项目案列：

云南驰宏锌锗股份有限公司锌锭生产线除渣工序的智能化提升改造，可实现有色冶金无人在线扒渣作业的智能化生产，提高除渣工艺效率，且可将人从恶劣高危的生产环境中解放出来，减少高污染生产环境对人体健康的损害，改善安全生产条件和提高产品的成品率。

驰宏锌锗股份有限公司锌锭生产线改造后现场图

项目案列：结合省内冶金行业需求，联合省内领军企业创新研发智能化成套装备，对锌合金大锭生产线进行智能化线提升改造，可实现了自动浇注、自动移槽、自动冷却、自动脱模具、自动脱销钉，全面取代人工劳作方式，为企业提质增效，整体提升云南冶炼企业后端成型生产过程的智能化水平。

锌合金大锭生产线进行智能化线提升改造现场图